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螺杆泵工作原理 I 1B浓浆泵 中山螺杆泵
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发布时间: 2021-01-11 18:09
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螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:

  1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

  2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

  3、回流量偏大,压滤机螺杆泵,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

  4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

  5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

  6、环境温度急剧变化;

  7、工况频繁变化或调整;

  8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。


      由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,中山螺杆泵,引起抽油杆断裂,脱扣或撸扣的情况,具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,G型螺杆泵,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力,螺杆泵工作原理,因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱深度。


      用手转动螺杆泵联轴器,手感螺杆转动应均匀、轻快,不得有任何转动勉强或卡住等现象。螺杆泵的安装、调试的质量好坏,直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音,也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。


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